کارخانه ال اس اف

سازه ال اس اف lsf همان سازه های از قبل ساخته شده است که معماران آن ها را طراحی کرده و تولیدشان توسط کارخانه ها صورت می گیرد. سپس به کمک بولت ها، پیچ های سر مته ایی و … به همدیگر وصل می شوند.

همچنین عرض و ضخامت این ورق های گالوانیزه با توجه به نوع ساختمان در سایزهای مختلفی تولید می گردد. بنابراین گزینه مناسبی برای جایگزینی ساختمان سازی به روش سنتی و بتنی است.

کارخانه ال اس اف

البته ساخت این سازه به سال 1850 باز می گردد که پیشرفت چندانی تا سال 1964 نداشت تا زمانی که ضوابط و استانداردهای آن پایه ریزی شد. سیستم سازه lsf (ال اس اف) دارای تاییدیه فنی از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن بوده و بعنوان یک تکنولوژی نوین ساختمانی در کشور معرفی شده است. در این صفحه اطلاعات بی نهایت ارزشمندی در رابطه با سازه lsf ارائه شده که تماما بر اساس تخصص و تجربه شرکت آلفا ال اس اف گردآوری شده است.

سازه ال اس اف LSF چیست؟

ساختار اسکلت فلزی سبک (LSF) یا همان سازه ال اس اف یک سیستم ساختمانی سبک است که بر اساس افزایش تعداد اجزای باربر سیستم باربری سازه را امکان پذیر می‌سازد.

اساس کار در سیستم LFS توسط عناصر گل میخ ها و مسیرها شکل گرفته و اسکلت اصلی سازه ترکیبی از اجزای فولاد گالوانیزه نورد سرد شکل گرفته است. از پروفیل های C ، U و Z در این سیستم استفاده می شود که توسط پیچ و مهره یا پیچ های سر ویفر (خود حفاری) بهم متصل می‌شوند.

سازه ال اس اف (LSF) مدلی از سازه های سبک وزن بوده که قابلیت کاهش وزن پایه های ساختمان به همراه اضافه کردن بلندای ساختمان را دارند. سازه های ال اس اف (LSF) از استیل های کم وزن ساخته می‌شوند.

این سازه ها با ارائه راهکار های کارآمد و مقرون به صرفه، به راحتی هر چه تمام تر در کنار ساختمان های قدیمی قرار می‌گیرند و با هر نوع مصالح و دکوراسیونی مطابقت دارند. و به عنوان یک نکته مهم این سازه‌ها زمان خیلی کمی را جهت نصب و اجرای ساختمان صرف می‌نمایند.

کارخانه ال اس اف

ساخت و اجرای سازه ال اس اف lsf

تقریباً 70% سازه ال اس اف توسط شرکت های فعال در این زمینه تولید می گردد. بنابراین در مرحله اولیه فونداسیون یا شالوده به شکل گسترده و نواری در کار اجرا گردیده و داخل آن با پیچ های انتظار به حالت عصایی یا میلگردی در فاصله تعیین شده کار گذاشته می شوند.

همچنین در سازه های ال اس اف فونداسیون باید به گونه ای طراحی گردد که کلیه فشارهای وارد را به شکل درستی انتقال دهد. اما شرکت آلفا ال اس اف صفر تا صد این فرآیند را برای شما انجام خواهد داد.

البته اندازه فونداسیون به ظرفیت خاک، مقدار فشار وارده، ارتفاع و نوع ساختمان بستگی دارد. پس بر اساس محاسبه های صورت گرفته توسط متخصصان و کارشناسان به علت سبک وزنی سازه، در ساختمان های تک طبقه و کوچک به پایه پی ریزی نیازی نیست.

کارخانه ال اس اف

ولی اگر ساختمان دو طبقه یا بیشتر باشد پی ریزی ساختمان امری کاملاً ضروری است. در زمینه انجام فونداسیون هیچ نوع محدودیتی در رابطه با شیب زمین، جنس و توپوگرافی نبوده و در هر مکان و زمانی قابل اجر است.

سازه ال اس اف همانند دیگر سازه ها باید در مرحله نخست یک طرح اولیه داشته باشد که مقاومت های بادی، ضخامت تیرها، ستون ها و زلزله در آن تعریف گردد. سپس ماکتی از ویلا یا ساختمان مدنظر برای شخص کارفرما ساخته شود.

البته در همان طرح اولیه کلیه راه های اتصالی همچون فاضلاب، برق و آب به ساختمان تعیین شده است. بعد از طی مراحل ذکر شده باید پروسه پی ریزی و ساخت اسکلت شروع شود.

همچنین با ساخت دیوارهای ساختمان به صورت توخالی و پر نمودن درون این فضاها با بتن سبک می تواند به یک عایق خوب برای صدا و انرژی تبدیل گردد. در مرحله بعد پوشش های داخلی و خارجی سقف تکمیل می شود. در مرحله آخر نیز باید تأسیسات برقی، پنجره، درب و تأسیسات مکانیکی به اتمام برسد.

کارخانه ال اس اف

مقایسه هزینه سازه ال اس اف LSF با سازه‌های بتنی و فولادی

براورد هزینه ای سازه های فولادی ابتدای سال 1402

هزینه ساخت اسکلت فلزی در یک پروژه ساختمانی به موارد متعددی بستگی دارد. موارد کلی تعیین کننده هزینه ساخت اسکلت فلزی ساختمان:

وزن آهن آلات مصرفی نسبت به نوع طراحی سازه
قیمت خرید آهن نسبت به نوع آهن ،ورق و اتصالات
دستمزد اجرت و هزینه ساخت متناسب با شرایط کار و پروژه

از نظر مقایسه هزینه ساخت اسکلت فلزی و بتنی با LSF در پروژه های ساختمانی با محاسبات متوسط و مشابه برای مثال می توان از اعداد زیر جهت برآورد هزینه ساخت اسکلت فلزی استفاده کنیم.

کارخانه ال اس اف

80 کیلو گرم آهن مصرفی در یک متر مربع بطور میانگین
10.000 تومان دستمزد ساخت هر کیلوگرم آهن مصرفی
17.000 تومان میانگین قیمت خرید هر کیلوگرم آهن مصرفی
در یک متر مربع 160.000تومان= kg 80×( 10.000+17.000)

آیتم	مصرف سیمان	مصرف فولاد	هزینه تمام شده
سازه فولادی	11.5 تن	6 تن	2500000 تا 3600000 تومن ، بدون در نظر گرفتن هزینه فضای اشغال شده و بالاسری
سازه بتنی	20.5 تن	5 تن	2500000 تا 3200000 تومن ، بدون در نظر گرفتن هزینه فضای اشغال شده و بالاسری
سازه LSF	5.2 تن	3 تن	1400000 تا 1900000 تومن

براورد هزینه‌ای سازه های بتنی در سال 1402

هزینه ساخت اسکلت بتنی ساختمان با میانگین محاسبات و متوسط قیمت ساخت در ابتدای سال 1402، بدون در نظر گرفتن هزینه پوشش سقف جهت مقایسه به روش زیر محاسبه می‌شود:

هزینه خرید میلگرد. 1.000.000 =18500 تومان × 55kg در یک متر مربع: 60 کیلوگرم، متوسط میلگرد مصرفی در هر متر مربع از سازه در ساختمانهای مسکونی و آپارتمانی متداول می‌باشد که نسبت به کاربری و طراحی سازه این مقدار میلگرد کاهش یا افزایش می‌یابد.
در حدود 1 متر مکعب بتن لازم جهت پودر و ستون به مبلغ تقریبی 1.100.000 تومان نسبت به متر مربع از زیربنا
حدود مبلغ 250,000 هزار تومان در متر مربع ، اجرت دستمزد اجرای اسکلت بتنی بدون محاسبه دستمزد پوشش سقف تیرچه و بلوک میباشد که تقریبا دستمزد اجرای پوشش سقف در هر متر مربع 50000 تومان در نظر گرفته نشده است.
مبلغ 200000 هزار تومان حداقل هزینه بالاسری بیشتر نسبت به سازه سبک ال اس اف در هر متر مربع برای حقوق سرپرست و نگهبان بدون در نظر گرفتن سایر موارد در هزینه های بالاسری به جهت افزایش زمان اجرا
هزینه تأثیر درصد تورم بر قیمت سایرمصالح و دستمزدها بخاطر طولانی بودن اجرای اسکلت بتنی که در این برآورد عدد صفر در نظر گرفته شده است
قیمت نصف کل مساحت اشغال شده توسط ستون بخاطر دوبرابری ابعاد ستونهای بتنی نسبت به ابعاد ستونهای فلزی که با توجه به تعداد و ابعاد ستونهاو ارزش ملک مشخص می‌شود.

کارخانه ال اس اف

درصورت اهمیت قیمت هر متر مربع از متراژ سازه، نصف ارزش مساحت کل ستونهای بتنی را در تمامی طبقات حساب کرده تا ارزش و قیمت مساحت اشغال شده توسط ابعاد ستونهای بتنی فلزی که به نسبت دو برابر سازه سبک ال اس اف است، مشخص شود

200000 بالاسری + میلگرد 1000000 +1.100,000بتن +250,000 اجرت
درصد نرخ تورم +0 تومان که در اوایل شش ماه دوم سال 99 نرخ میلگرد و فولاد حدود 30% نسبت به شش ماهه نخست سال افزایش یافت !
+0 تومان ارزش فضای اشغال شده به لحاظ دو برابری مساحت ستون های بتنی و فلزی در نظر نمی‌گیریم
550.000 تومان متوسط هزینه ساخت یک متر مربع اسکلت بتنی بدون محاسبه اجرای سقف

کارخانه ال اس اف

سرعت بسیار بالای اجراو نصب: روش ال اس اف این فرصت را برای سازندگان ایجاد می‌کند تا سرمایه آنها در کمترین زمان با بهترین کیفیت ساخت بازگردد. به عنوان مثال جهت احداث یک سازه چهار طبقه با زیربنای هزار متر مربع تنها به 120 روز کاری زمان نیاز است.

افزایش فضای مفید: افزایش 9 الی 12 درصدی فضاهای مفید داخلی در مقایسه با روشهای سنتی به جهت کاهش ضخامت دیوارها

کیفیت غیر قابل مقایسه و یکنواختی سازه: از آنجا که مقاطع سیستم ال اس اف (LSF) در کارخانه تولید می‌شوند و پس از آن بوسیله مجریان متخصص اجرا می‌شوند، کیفیت سازه در قیاس با روشهای سنتی بسیار بالاتر می‌باشد.

سبکی سازه و نتیجتا کاهش نیروی زلزله: وزن سازه در سیستم ال اس اف (LSF) حدودا 25%-30% سازه‌های معمول است ، نتیجتا به همین میزان نیروی زلزله بسیار کمتری به آن وارد میشود.

کیفیت بالا در اجرای اتصالات: متفاوت با ساخت و ساز به روش سنتی که در اکثر مواقع کیفیت پایین اجرای اتصالات سرمنشاء اغلب خرابیها در زلزله می‌شوند، در سیستم ال اس اف (LSF) اتصالات دقیق و همچون دیگر اجزای سازه دارای کیفیت اجرای بالایی می‌باشند.

کاهش مصرف انرژی: به دلیل عایق بندی صوتی و حرارتی مناسب دیوارها در سیستم ال اس اف (LSF) ، میزان تبادل انرژی در این سازه‌ها بسیار پایینتر از سازه‌های ساخته شده به روش سنتی است و در طولانی مدت صرفه جویی قابل توجهی در هزینه حرارتی سازه می‌شود.

حمل و نقل آسان: سبکی و ابعاد کوچک مقاطع، زمینه را برای حمل و نقل آسان فراهم می‌کند.

قابلیت بازیافت: اکثر قطعات سازه‌ای و غیر سازه‌ای در سیستم ال اس اف (LSF) به صورت پیچی اجرا می شوند و بازیافت، دمونتاژ و انتقال آنها به آسانی امکانپذیر میباشد.

مقاومت و دوام بالا در شرایط محیطی متفاوت: به علت گالوانیزه بودن تمامی مقاطع، سازه‌های ساخته شده با روش ال اس اف (LSF) دارای مقاومت بسیار مناسبی در مقابل خوردگی و رطوبت بوده و در شرایط محیطی شمال و جنوب کشور دارای عمر مفید بیشتری می‌باشند.

سهولت اجرای تاسیسات برقی و مکانیکی: در مراحل ساخت مقاطع فولادی جدار نازک ال اس اف (LSF)، مسیرهای استاندارد در جان این مقاطع در نظر گرفته می شود که عبور تاسیسات مکانیکی و برقی از داخل انها باعث سهولت در نصب سیستم های الکتریکی و لوله کشی‌ها می گردند.

همخوانی فرهنگی فضای داخلی و خارجی سازه با سازه‌های سنتی: در نمای خارجی انواع نماها از قبیل سنگ، آجر نما، نمای PVC ، چوبی یا آلمینیومی، رنگ، کاشی، سرامیک و … در نمای داخلی نیز همانند دیوارهای سنتی امکان اجرای رنگ، کاغذ دیواری و …وجود دارد که این خصوصیت موجب می‌گردد تفاوتی با ساختمانهای معمول و سنتی وجود نداشته باشد.

عملکرد صوتی خوب: عایق درون دیوارها باعث عدم انتقال صدا و عملکرد صوتی مناسب این ساختمانها می‌شود.

مقاوم در برابر آتش سوزی: تمام عناصر این سیستم از جمله عایقهای حرارتی و صوتی از استانداردهای ضد حریق برخوردار می‌باشند.

نیاز به فضای کم کارگاهی و ایمنی بیشتر در کارگاه
وزن سبک: سازه‌های ال اس اف (LSF) دارای وزن سبکی می‌باشند که این سبک وزنی منجر به افزایش ایمنی در سازه‌های ال اس اف (LSF) شده است. سازه اس اف (LSF) با هدف مقابله با زلزله طرح ریزی و رواج یافته اند. این سازه‌ها دارای اسکلت‌های فولادی محکم و سبک وزنی می‌باشند که در زمان وارد شدن انرژی‌های زیاد تنشی یا رانشی مانند زلزله، به خوبی از خود عکس العمل نشان می‌دهند. یکی از این عکس العمل ها، تقسیم انرژی در سازه‌های اطراف توسط اتصالات پیچ و مهره‌ای می‌باشد که در نهایت انرژی را بین اتصالات سازه خنثی می‌نمایند.
همچنین این سازه‌ها بر اساس استانداردهای کنونی صنعت ساختمان سازی ارائه می‌شوند و به صورت کاملاً نظارت شده در کارخانه‌ها ساخته شده و در محل کارفرما اجرا می‌شوند. در اجرای این سازه‌ها از نظارت دقیقی استفاده می‌شود که اتصالات بین سازه‌ها را با توجه به استانداردهای تعریف شده انجام دهند. با این حساب ایمنی در سازه‌های ال اس اف (LSF) در سطح جهانی می‌باشد و از همه لحاظ رعایت شده است.

استقامت بالا: فرآیند نورد سرد که بر روی سازه‌های ال اس اف (LSF) انجام می‌شود، منجر به افزایش استقامت این سازه‌ها می‌شود. سازه‌های ال اس اف (LSF) در فرآیند نورد سرد، ابتدا گرم می‌شوند و سپس به یکباره عملیات سردسازی آنها انجام می‌شود. این کار باعث ایجاد کربن در بین لایه‌های عناصر آنها می‌شود و این استقامت فولاد را بالاتر می‌برد.
همچنین فولادی که نورد سرد می‌شود، دیگر خاصیت شکنندگی و خم شوندگی خود را از دست می‌دهد و این منجر به استقامت بیشتر ساختمان در زمان زلزله یا آتش سوزی می‌شود. از این لحاظ ایمنی در سازه‌های ال اس اف (LSF) به خوبی رعایت شده است.

اسکلت قوی: اسکلت سازه‌های ال اس اف (LSF) با استفاده از فولاد نورد سرد یا سی اف اس (CFS) ساخته شده است. در این اسکلت کلیه موارد ایمنی شامل به کار بردن خرپا ها، اتصالات مورب و غیره به خوبی استفاده می‌شود. خرپا‌ها باعث انتقال انرژی از سطوح افقی به سطوح عمودی می‌شوند.
سطوح عمدی قابلیت پخش بار وارده در کل سطح را دارند. پس انرژی که به سطوح افقی مانند سقف‌ها وارد می‌شود در دیوارها تقسیم شده و خنثی می‌شود. همچنین اتصالات مورب نیز بار وارده بر روی یک ناحیه از دیوار را به صورت ضربدری به نقاط دیگر دیوار وارد می‌نمایند و در نتیجه انرژی رانشی و تنشی که به دیوار وارد شده است، در خود دیوار تقسیم شده و خنثی می‌شود. با این عملیات و استانداردها، ایمنی در سازه‌های ال اس اف (LSF) به خوبی رعایت شده است.

کارخانه ال اس اف

سبد خرید